ステップ 1: 原材料の検査
単一のステッチが行われる前に、生地のすべてのロール、糸のスプール、ハードウェアコンポーネントを検査します。当社は色の一貫性、引張強度をチェックし、すべての環境に優しい材料が GRS/GOTS 認定されていることを確認します。
QSHeadwearカスタム帽子メーカー
QSHeadwear
世界的なブランド向けに構築されたカスタム帽子製造
OEMおよびODMのカスタマイズ、プロの刺繍、印刷、ストリートウェアデザインを備えた15年間のキャップ生産の専門知識。
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カスタムヘッドウェアのショーケース
あなたのブランドのために作られたカスタム帽子
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私たちのものづくりの強み
信頼できる OEM および ODM サポートを備えたカスタム帽子
生産能力
当社は、月間生産量 150,000 個以上、4,000 平方メートルの設備、および一括および小ロットの OEM 注文の両方をサポートする柔軟な生産ラインを備えた、スケーラブルな帽子製造を提供します。
カスタマイズのリードタイム
当社は、3 ～ 5 日のサンプル開発と 15 ～ 30 日の大量生産、さらに在庫のブランク キャップの 24 時間発送により、OEM の迅速なターンアラウンドを保証します。
グローバルロジスティクスと配送
当社は、完全な追跡、DDP オプション、および安全で時間通りの配達を保証する安全な梱包を備えた航空、海上、エクスプレス チャネルを介した信頼性の高い世界中の配送を提供します。
東莞市啓勝帽子袋有限公司
東莞 Qisheng Cap & Bag Co., Ltd.は専門的で経験豊富な帽子メーカーであり、15年以上の集中的な専門知識を帽子業界にもたらしています。東莞を拠点とする当社は、カスタマイズ、刺繍、プリント、ファッションストリートウェアのデザインにおいて競争力を持ち、海外のクライアントにとって信頼できるパートナーに成長しました。
100名以上の熟練労働者と高度な生産ラインにより、月産120,000～150,000個の生産能力を実現し、グローバルパートナーへの安定供給と効率的な配送を保証します。
当社の OEM および ODM 能力
OEMサービス（相手先商標製品の製造）
あなたが設計し、私たちが構築します。お客様の仕様に基づいた精密な製造と、妥協のない品質を提供します。
- テックパック、AI/PDF モックアップ、または物理サンプルからのカスタム製造。
- 立体刺繍、平面刺繍、スクリーン印刷、転写印刷など高度な職人技。
- 多段階の品質検査により、すべての商品が国際小売基準を満たしていることを確認します。
ODMサービス（オリジナル設計製造）
デザインをお持ちではありませんか?問題ない。当社の社内専門知識を活用して、ブランドをゼロから構築します。
- 社内デザイン チーム: 当社のデザイナーは米国/EU のファッション トレンドの先を行き、毎月 20 種類以上の新しいスタイルをご提案します。
- 素材の革新: 当社は、持続可能な GRS 認定の RPET やオーガニック コットンから、プレミアム ウール ブレンドやスエードに至るまで、膨大な生地のライブラリを提供しています。
- プライベート ラベル ソリューション: カスタム社内ラベル、ハングタグ、オーダーメイドのパッケージを含む、ターンキー ブランディング サービスを提供します。
- ラピッドプロトタイピング: 3 ～ 5 営業日以内にコンセプトを忠実度の高い物理サンプルに変換し、市場投入のスピードを加速します。
カスタマイズプロセス
デザインコンセプトから完成したカスタムハットまで
ステップ 1 生産仕様と技術的な調整
サンプリングまたは生産を開始する前に、クライアントは工場と産業仕様の体系的な調整を完了し、すべての製造プロセスが明確な技術基準に従っていることを確認する必要があります。
この段階では、帽子の選択、構造工学の定義、および主要な職人技の詳細がカバーされ、生産ワークフロー全体の基礎として機能します。
主要な要素には、帽子の構造、パネル構成、つばの構造、寸法パラメータ、頭囲、汗止めバンド、抗菌処理、ブランドテープ、補強システムなどのすべての内部コンポーネントが含まれます。
クライアントは、刺繍計画および技術ファイル作成用のベクター ロゴ ファイルも提供する必要があります。サンプリングと量産の一貫性を確保するために、すべての仕様は生産システムに記録されます。
この段階では、設計コンセプトを製造可能なエンジニアリング定義に変換し、3D モデリングと技術パック開発の中核となる参照として機能します。
品質管理プロセス
当社の厳格な 6 ステップの QC プロセス
ステップ 2: 生産前サンプルの承認
大量生産の決定的なベンチマークとして機能することがクライアントと当社の主任技術者によって承認されました。
ステップ 3: インライン生産モニタリング
当社の QC 検査員は生産ラインに直接常駐しています。潜在的な問題を早期に発見するために、100 ユニットごとにステッチ位置、刺繍密度、パネルの対称性についてランダム チェックが実行されます。
ステップ 4: 職人技とディテールの監査
制作後、各帽子は最終的な手入れを受けます。すべてのほつれた糸をトリミングし、内側のスウェットバンドの付属品を検査し、ラインストーンやダメージ加工などの特殊な工芸品の精度を確認します。
ステップ 5: スチーム成形と形状検査
すべての帽子はプロのスチームブロック加工により完璧な形状に仕上げられています。次に、解剖学的頭部フォームのサイズと構造をテストして、注文全体にわたって一貫した快適なフィット感を確認します。
ステップ 6: 出荷前の最終監査 (AQL 2.5)
国際 AQL 2.5 基準を適用して、当社の品質責任者が梱包された商品の最終監査をランダムに実行します。欠陥ゼロの承認が得られた場合にのみ、製品は世界への発送が許可されます。
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