QSHeadwear
15 Jahre Erfahrung in der Kappenproduktion mit OEM- und ODM-Anpassung, professioneller Stickerei, Druck und Streetwear-Design.
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Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle wird jede Kappe sorgfältig geprüft, um internationalen Qualitätsstandards zu entsprechen.
Entdecken Sie unsere QualitätskontrolleBeliebte Produkte
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Unsere Fertigungsstärke
Produktionskapazität
Wir bieten eine skalierbare Herstellung von Kopfbedeckungen mit einer monatlichen Produktion von mehr als 150.000 Exemplaren, einer 4.000 m² großen Anlage und flexiblen Produktionslinien, die sowohl OEM-Bestellungen in großen Mengen als auch in kleinen Chargen unterstützen.
Lieferzeiten für kundenspezifische Anpassungen
Wir gewährleisten eine schnelle OEM-Durchlaufzeit mit 3–5 Tagen Musterentwicklung und 15–30 Tagen Massenproduktion sowie 24-Stunden-Versand für vorrätige Blindkappen.
Globale Logistik und Lieferung
Wir bieten zuverlässigen weltweiten Versand über Luft-, See- und Expresskanäle mit vollständiger Sendungsverfolgung, DDP-Optionen und sicherer Verpackung, um eine sichere und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Dongguan Qisheng Cap & Bag Co., Ltd. ist ein professioneller und erfahrener Kopfbedeckungshersteller, der über 15 Jahre gezieltes Fachwissen in die Kappenindustrie einbringt. Mit Sitz in Dongguan haben wir uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für ausländische Kunden mit Wettbewerbsstärke in den Bereichen Individualisierung, Stickerei, Druck und modisches Streetwear-Design entwickelt.
Mit mehr als 100 Facharbeitern und fortschrittlichen Produktionslinien erreichen wir eine monatliche Produktionskapazität von 120.000 bis 150.000 Stück und gewährleisten so eine stabile Versorgung und effiziente Lieferung für globale Partner.
Unsere OEM- und ODM-Fähigkeiten
OEM-Dienstleistungen (Original Equipment Manufacturing)
Sie entwerfen es, wir bauen es. Wir bieten eine präzise Fertigung nach Ihren Vorgaben in kompromissloser Qualität.
ODM-Dienstleistungen (Original Design Manufacturing)
Sie haben kein Design? Kein Problem. Nutzen Sie unser internes Fachwissen, um Ihre Marke von Grund auf aufzubauen.
Anpassungsprozess
Schritt 1 Produktionsspezifikationen und technische Ausrichtung
Bevor mit der Bemusterung oder Produktion begonnen wird, müssen Kunden eine systematische Abstimmung der Industriespezifikationen mit der Fabrik durchführen, um sicherzustellen, dass alle Herstellungsprozesse klaren technischen Standards folgen.
In dieser Phase werden die Hutauswahl, die bautechnische Definition und wichtige handwerkliche Details behandelt, die als Grundlage für den gesamten Produktionsablauf dienen.
Zu den Schlüsselelementen gehören Hutstruktur, Panel-Konfiguration, Krempenkonstruktion, Dimensionsparameter, Kopfumfang und alle internen Komponenten wie Schweißbänder, antibakterielle Behandlungen, Markenband und Verstärkungssysteme.
Kunden müssen außerdem Vektor-Logodateien für die Stickplanung und die Erstellung technischer Dateien bereitstellen. Alle Spezifikationen werden im Produktionssystem aufgezeichnet, um die Konsistenz bei der Bemusterung und Massenproduktion sicherzustellen.
Diese Phase wandelt Designkonzepte in herstellbare technische Definitionen um und dient als Kernreferenz für die 3D-Modellierung und die Entwicklung von Tech Packs.
Hochwertige individuelle Caps für die globale Straßenkultur
Beginnen Sie mit der individuellen Gestaltung Ihres Hutes→QC-Prozess
Schritt 1: Rohstoffinspektion
Bevor ein einziger Stich gemacht wird, prüfen wir jede Stoffrolle, jede Garnrolle und jedes Hardware-Komponenten. Wir prüfen die Farbkonsistenz und Zugfestigkeit und stellen sicher, dass alle umweltfreundlichen Materialien GRS/GOTS-zertifiziert sind.
Schritt 2: Mustergenehmigung vor der Produktion
Vom Kunden und unserem Cheftechniker genehmigt, um als endgültiger Maßstab für die Massenproduktion zu dienen.
Schritt 3: Inline-Produktionsüberwachung
Unsere QC-Inspektoren sind direkt an den Produktionslinien stationiert. Alle 100 Einheiten wird eine zufällige Überprüfung der Stichausrichtung, der Stickdichte und der Bahnsymmetrie durchgeführt, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.
Schritt 4: Prüfung der Handwerkskunst und Detaillierung
Nach der Produktion wird jeder Hut einer letzten Pflege unterzogen. Wir schneiden alle losen Fäden ab, überprüfen die inneren Schweißbandbefestigungen und überprüfen die Präzision spezieller Arbeiten wie Strasssteine oder Distressed.
Schritt 5: Dampfformen und Formprüfung
Jeder Hut wird professionell dampfblockiert, um seine perfekte Form zu erhalten. Anschließend testen wir die Größe und Struktur an anatomischen Kopfformen, um eine gleichmäßige, bequeme Passform über die gesamte Bestellung hinweg sicherzustellen.
Schritt 6: Abschlussaudit vor dem Versand (AQL 2.5)
Unter Anwendung der internationalen AQL 2.5-Standards führt unser Qualitätsleiter eine abschließende, stichprobenartige Prüfung der verpackten Waren durch. Erst nach einer Null-Fehler-Abnahme werden die Produkte für den weltweiten Versand freigegeben.
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